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陶瓷(ci)柱塞泵說(shuo)明書
說明(ming)書
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(一(yī))功能特點(diǎn)
§ YB系列陶瓷(cí)柱塞泵是(shi)液壓驅動(dong)雙杠雙作(zuò)用的容積(ji)型泵。
§ 具有運行(háng)平穩可靠(kao),輸出壓力(lì)高且計量(liang)精确,壓力(li)波動小,低(dī)噪音,體積(ji)小重量輕(qing)操作維護(hù)方便等特(te)🤟點,使用壽(shou)命長等特(tè)點。主要用(yòng)于為各種(zhong)類型噴霧(wu)幹燥塔和(hé)壓濾機供(gòng)漿。
§ 也(ye)可用于遠(yuǎn)距離輸送(sòng)泥漿,清(污(wū))水,煤漿和(hé)其他懸浮(fú)🏃🏻♂️物。
§ YB系列液(yè)壓陶瓷柱(zhù)塞泵現有(you)四大系列(liè)近二十種(zhǒng)規🏃🏻格,流⭐量(liàng)範圍0.3立方(fang)米每小時(shi)到120立方每(měi)小時。常壓(ya)泵較高壓(ya)力可達到(dao)2.5兆帕,額定(ding)壓力2.0兆帕(pa)。高壓泵較(jiào)高壓力可(ke)達到5兆帕(pà)額定壓力(lì)3.0兆帕。低壓(yā)泵1.5兆帕,其(qi)流量比同(tong)類型泵高(gao)10—20%。
§ YB200型泵配用(yong)壓濾機,一(yī)台可取代(dai)3—4台老式隔(ge)膜泵,地減(jiǎn)少的占地(di)面積,又為(wéi)用戶減少(shao)了維修和(he)電能消耗(hào)等費用。是(shi)用戶技改(gai)的好的産(chǎn)品
應(yīng)用領域
§ 環(huán)保行業
廢(fèi)水處理環(huán)節;
壓濾機(ji)供漿;
加藥(yào)環節,可替(ti)代計量泵(bèng)使用;
遠距(ju)離運輸 ,包括泥(ni)漿,清(污)水(shuǐ),煤漿或其(qí)他懸浮物(wu)。
§ 陶瓷(cí)行業:
噴霧(wu)幹燥塔和(he)壓濾機供(gòng)漿。
遠距離(lí)輸送漿料(liao)。
§ 其他(tā)行業的液(yè)體升壓,遠(yuan)程運輸,及(jí)計量。
(二)YB系(xi)列變量泵(bèng)
原理(li):
根據(ju)壓濾機工(gōng)作特點,進(jìn)料,升壓,保(bǎo)壓過濾的(de)特點,采用(yong)單電機帶(dài)雙油泵,雙(shuang)液壓系統(tǒng)工作。進料(liào)階段,雙油(yóu)🐅泵同時工(gōng)👉作以較大(da)流量快速(su)充滿壓濾(lǜ)機;升壓階(jiē)段🏃🏻♂️雙油泵(bèng)同時工作(zuo),快速升壓(yā)到設定壓(ya)力;保壓階(jie)段,随流量(liàng)的減少,一(yī)台油泵停(tíng)止工作,由(yóu)單台💔油泵(bèng)運行保壓(ya)工作。
該泵能夠(gou)自動控制(zhi)輸出流量(liàng)且保證設(she)定壓力,根(gen)據♌實際設(she)定一個壓(ya)力值,當壓(ya)力升到設(she)定值時壓(ya)力停🐕止上(shang)升,此時泵(bèng)能在零到(dào)較大流量(liàng)間根據實(shí)✏️際需要自(zi)動切換單(dan)泵運行或(huo)雙泵運行(háng),并保持設(she)定壓力不(bú)變。故此泵(bèng)進料升壓(yā)時間短,保(bao)壓過濾功(gong)🌏率低,壓力(lì)波動小,節(jiē)約時間提(tí)高效率,相(xiang)比其他壓(yā)濾機進料(liao)泵🌈節能60%。
用途:主(zhu)要用于壓(ya)濾機進料(liao)高壓過濾(lǜ);流量變化(huà)大的物料(liao)高🥰壓🌐輸送(sòng)
變量泵與(yu)基本型泵(beng)配壓濾機(ji)工作節能(néng)比較:
分類(lèi) 項目(mù) | 充漿(jiang)階段 | 保壓階段(duàn) | 節能(néng)比較 | |||||||
柱塞泵型(xing)号 | 電機 容量 | 時間M | 壓力KG | 油泵型(xíng)号 | 電流 A | 時間M | 壓力KG | 油泵型(xing)号 | 電流 A | 耗電比(bi)例 |
YB140-10 普(pu)通泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 63 | 10 | 30 | 14 | 63 | 17 | 100 |
YB140B-10 專用泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 40 25 | 10 | 30 | 14 | 25 | 12 | 70 |
(三(san))YB系列(liè)耐酸不鏽(xiu)鋼泵
該泵專為(wéi)輸送含有(yǒu)酸性物質(zhì)的物料而(ér)設計。凡接(jiē)觸酸🏃♂️性介(jie)質的鋼制(zhi)部件均為(wéi)耐酸制成(cheng)。由于不鏽(xiu)鋼含有穩(wen)定化元素(sù),提高了抗(kang)晶間腐蝕(shí)能力,具有(you)👉很高的👣強(qiang)度,硬度和(he)耐磨性,可(kě)用于硝酸(suan)有機酸等(děng)一般腐蝕(shi)介質的輸(shu)送。該泵采(cai)用耐酸柱(zhù)塞,柱塞密(mi)封采用耐(nài)酸堿橡膠(jiao),不腐蝕,不(bu)污染。是陶(táo)瓷行業高(gao)嶺土輸送(sòng)及食品,醫(yi)藥,化工,造(zào)💞紙等行業(yè)的理想設(shè)🔴備。
YB系(xi)列油壓陶(tao)瓷柱塞泵(beng)基本類型(xing)及性能:
型(xing)号 | 額(é)定 流(liú)量 /h | `壓(yā)力 範(fan)圍 MP a | 額(e)定 壓(ya)力 MP a | 沖(chòng)程 MM | 配(pèi)用電機功(gong)率 KM | 外(wài)形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(gāo) MM | 吸(排(pái))管連接尺(chi)寸 | 重(zhòng)量 (KG ) | 适(shì)用噴塔 型号 |
YB85-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1290×1050×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 5.5/7.5 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 700 | 1500-4000 |
YB140-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5/11 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 850 | 3200-4000型 |
YB200D-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 12/15 | 1700×1200×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 輸漿 |
YB200-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配(pei)3-4台壓(ya)濾機 |
YB200G-17 | 17 | 0~3.0 | 2.5 | 250 | 22 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配(pèi)3-4台壓(yā)濾機 |
YB250D-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿(jiang) |
YB250-30 | 30 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1940×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上(shàng)噴塔/輸漿 |
YB300G-35 | 35 | 0-3.0 | 2.8 | 250 | 45 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/中型壓濾(lü)機 |
YB300D-45 | 45 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 22 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/大型壓(ya)濾機 |
YB300-40 | 40 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 30 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 6000型上(shang)/中型(xing)壓濾機 |
YB300J-60 | 60 | 0~2.0 | 1.8 | 350 | 45 | 2100×1800×2320 | Φ140/Φ140 | 2400 | 輸(shu)漿/中型壓(yā)濾機,8000-10000噴霧塔 |
YB400-80 | 80 | 0~2.0 | 1.6 | 350 | 55 | 2480×2500×3300 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸(shu)漿/大型壓(yā)濾機,10000以上噴霧(wù)塔 |
YB400-100 | 100 | 0~1.5 | 1.2 | 350 | 55 | 2800×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓(yā)濾機 |
YB400-120 | 120 | 0~1.2 | 1.0 | 350 | 55 | 2480×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾(lü)機 |
YBH系(xì)列壓濾機(ji)壓濾機專(zhuān)用節能泵(beng)
YBH系列(lie)壓濾機壓(yā)濾機專用(yong)節能泵 參數表(biao) | ||||||||
型号(hào) | 額定(dìng)流 量(liàng)M³/H | 壓力(li)範圍 MPA | 額定(dìng)壓力 MPA | 沖程(cheng) MM | 配用電機(ji) KW | 密封形式(shi) | 外形(xing)尺寸 長*寬*高(M) | 進(jìn)/出漿(jiāng)法蘭 PN16 |
YBH140-10 | 10 | 0-2.5 | 2 | 250 | 5.5/7.5 | YX/疊圈(quan) | 1.6*1.2*1.6 | DN80/G2” |
YBH200-19 | 19 | 0-2.5 | 2 | 250 | 7.5/11 | YX/疊圈 | 1.7*1.3*1.9 | DN100/DN80 |
YBH250-30 | 25 | 0-2.2 | 2 | 250 | 12/15 | YX/疊圈 | 1.94*1.3*2.2 | DN125/DN100 |
YBH300-40 | 40 | 0-2.2 | 2 | 250 | 15/18.5 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.2 | DN125/DN125 |
YBH300J-60 | 60 | 0-2.2 | 2 | 350 | 18.5/22 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.32 | DN125/DN125 |
YBH400-100 | 100 | 0-2.2 | 2 | 350 | 22/30 | 疊圈(quan) | 2.48*2.5*2.6 | DN150/DN150 |
YB系列(lie)變量泵,不(bú)鏽鋼耐酸(suan)泵主要參(can)數及性能(neng)
型号(hào) | 額定(dìng) 流量(liàng) /h | `壓力 範圍 MP a | 額定(ding) 壓力(li) MP a | 沖程 MM | 配用(yòng)電機 功率 KM | 外形(xíng)尺寸 長×寬×高 MM | 吸(xī)(排)管連接(jiē)尺寸 | 重量 (KG ) | 适用(yòng)噴塔 型号 |
YB85N-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1200×850×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120N-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5 | 1600×1000×1600 | Φ76/φ76 | 700 | 2500-3200型 配(pèi)1台壓(yā)濾機 |
YB140N-10 YB140B-10 YB140BN-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 11 | 1600×1000×1600 | Φ89 /φ76 | 850 | 3200-4000型 配2台壓濾機(ji) |
YB200N-19 YB200B-19 YB200BN-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1200×1900 | Φ108/φ89 | 1100 | 4000-5000型 可配3-4台壓濾(lü)機 |
YB200N-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 12/15 | 1700×1200×1900 | Φ89 /φ76 | 1100 | 輸漿 |
YB250N-24 | 24 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以(yǐ)上噴塔 |
YB250N-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸(shu)漿 |
1.安裝:
将(jiang)泵放在基(jī)礎上,校正(zhèng)水平固定(ding)即可。基礎(chǔ)高出地面(miàn)👣不低于10cm,且四周(zhōu)應設置排(pái)水溝。
2.泵的使用(yòng)
(一)啟(qi)動前的準(zhǔn)備工作
1 檢(jian)查各部件(jiàn)的緊固情(qing)況。
2 檢(jiǎn)查油箱油(yóu)位,油位高(gao)度以油箱(xiāng)上油窗刻(kè)線為準,夏(xia)天用N46号,冬天用(yòng)N32号液壓油(you)。高壓泵及(jí)140以上泵應(yīng)用同型号(hao)的抗磨液(ye)壓油。
3 檢查壓力(li)表量程,液(ye)壓站壓力(lì)表0-16MPa,空(kong)氣罐壓力(li)表量程應(yīng)為0-6MPa。
(二)啟動(dong)
1 打開冷卻(que)水。
2 合上電(diàn)源開關,點(dian)動啟動按(an)鈕,檢查電(dian)機轉向确(què)保為順時(shi)針,切不可(ke)反轉。檢查(chá)無誤後,再(zài)啟動電機(jī)和油泵。
(三)操作(zuò)調節
§ 1 調節(jiē)溢流閥可(ke)以調節油(you)壓,即可調(diào)節泥漿壓(ya)力,調節好(hǎo)⭐的溢流閥(fa)應背 上鎖(suǒ)緊螺母,以(yǐ)後每次開(kai)停機🧑🏽🤝🧑🏻不用(yong)😍調節溢流(liú)閥。
說明:對(duì)定量泵應(ying)低負荷啟(qǐ)動,如兩台(tai)交替使用(yong),可以先停(tíng)後啟動,不(bú)用調節溢(yi)流閥。
§ 2 調節劃架(jià)調節闆上(shang)兩個撞輪(lún)的位置,可(ke)調節柱塞(sai)沖程。
§ 3 當柱塞20和(hé)密封環19磨(mó)損出現漏(lòu)漿時,适當(dāng)調緊壓環(huán)🌏18,直到不🏃♀️漏(lòu)漿為止,當(dāng)壓環至填(tián)料箱接觸(chù)仍漏漿時(shi)✍️,可在密封(fēng)環上🈲端加(jia)墊片。
為保(bǎo)證密封環(huán)與柱塞同(tóng)心,壓環上(shàng)端面力求(qiu)與填料箱(xiāng)10上端面平(ping)行,不平度(du)不得大于(yu)0.5mm.
§ 4 變量(liàng)泵與壓濾(lǜ)機配用時(shi)的調節:操(cao)作方法同(tóng)操作💛調♌節(jiē)1.出廠🔞時🌈該(gai)泵送漿壓(yā)力調定2.0MPa,如(rú)所需漿壓(yā)低于🧡2.0 2.0MPa,反時(shí)針調節溢(yi)流閥,使柱(zhu)塞運行變(biàn)慢而改變(biàn)送漿壓力(lì)以達到所(suǒ)需值。
§ (四)停機
§ 1 按停止(zhi)按鈕,泵即(ji)停。
§ 2 停(ting)冷卻水。
§ 3 用清水(shui)沖洗閥箱(xiang)。
維修(xiū)和易損件(jian)更換
(一)為保證(zheng)泵的正常(cháng)運行,應該(gai)注意下列(liè)事項。
1. 選用潔淨(jìng)優質的液(yè)壓油,一般(ban)一個月過(guo)濾一次,三(sān)個月更換(huàn)一次,變 質後及(ji)時更換。油(yóu)泵不能在(zài)無油條件(jian)下空轉。
2.泵體必(bì)須在冷卻(què)水打開的(de)狀态下運(yùn)行。以防瓷(cí)質✌️柱📞塞急(jí)冷急熱而(er)炸裂以及(jí)橡膠密封(feng)環受熱老(lao)化♈而損🚩壞(huài)。
3.密封(fēng)環不應壓(yā)得過緊,以(yi)不漏漿為(wéi)宜。
4.氣(qi)溫較低時(shi),停泵後應(yīng)将泵中泥(ni)漿抽盡,并(bing)排盡冷卻(que)器💋中⚽的冷(lěng)卻水,以防(fáng)凍裂。
5 油壓系統(tǒng)和泥漿管(guǎn)路中耐壓(ya)部分的密(mi)封件 磨損後應(yīng)及時更換(huan)。
6 應是柱塞(sāi)沖程盡量(liàng)長,以活塞(sāi)不撞擊油(you)缸端蓋,換(huan)向🈲敏捷㊙️為(wéi)♊宜。
7 當(dāng)空氣罐的(de)壓力表壓(ya)力值波動(dong)大于0.2MPa時,需停泵(bèng)。排盡空氣(qi)罐中泥漿(jiang),補進空氣(qi),必要時卸(xie)下空氣罐(guàn)上🛀🏻的壓力(lì)表後,從上(shang)部端口沖(chong)洗空氣罐(guan)。
8 定期(一周(zhou)左右)檢查(chá)和沖洗閥(fa)箱。
9 囊(náng)式儲能管(guan)每半年充(chong)氮氣或氩(yà)氣一次。充(chōng)氣壓力3.0MPa為宜。
(二)易損(sun)件更換方(fāng)法:
1 密封環(huan)
卸掉壓環(huan)螺絲,操縱(zòng)溢流閥逐(zhu)漸提高系(xì)統油壓。推(tui)動活塞✏️,利(lì)🈲用泥漿壓(ya)力把密封(feng)環頂松動(dòng),将柱塞提(ti)起後停泵(beng),卸去柱塞(sai)杆與柱塞(sai)連接的螺(luó)釘,将密封(feng)件拆下,細(xi)心将柱塞(sai)放入泵體(ti)33内,用銅箔(bo)圍在柱塞(sāi)上端,把密(mi)封環裝上(shàng),逐一緊固(gu)👨❤️👨上述螺釘(dìng)。
§ 2柱塞(sāi)
方法(fa)同上,待柱(zhu)塞提高到(dao)較高位置(zhi)時停泵,卸(xiè)掉活塞🌈杆(gǎn)與柱塞的(de)連接螺釘(ding)。然後将柱(zhu)塞和填料(liao)箱一起拔(ba)出換上新(xin)✏️柱塞後逐(zhu)一緊固上(shàng)述螺絲。
§ 3油泵
卸(xiè)下油箱蓋(gài)螺絲,緩慢(man)吊起油箱(xiāng)蓋。吊起時(shí)注意防止(zhi)損壞過濾(lǜ)器和連接(jiē)油管,拆掉(diào)油泵上的(de)吸,排油管(guǎn)。然後拆👣掉(diao)固定油泵(bèng)的螺釘。即(ji)可拆下油(you)泵。
§ 注(zhu)意:
① 沖(chong)洗閥箱和(hé)更換其中(zhōng)零件時,不(bu)要将緊定(ding)杆22頂的❌太(tài)緊,不漏漿(jiang)即可。
②拆裝右油(yóu)缸撞銷時(shi),應注意撞(zhuàng)銷必須避(bì)開油缸下(xià)進油口,否(fǒu)則🏃🏻無法完(wan)成補油。
③油箱部(bù)分要保持(chi)清潔,不能(néng)用水沖洗(xǐ)箱蓋和集(jí)成㊙️塊。
④液壓油要(yào)保持清潔(jie),定期查看(kan)液壓油質(zhì)量。
⑤調(diao)整好溢流(liú)閥壓力後(hòu),盡量減少(shǎo)調整溢流(liú)閥,否則易(yi)出現故障(zhang)。
⑥出現(xiàn)不正常聲(shēng)音,應立即(jí)關機,檢查(cha)故障源,及(ji)時排除。
故障 | 可能原(yuán)因 | 排(pai)除方法 |
1 .液壓系(xì)統壓力不(bú)正常或油(yóu)泵噪音大(da)導緻泥漿(jiang)壓力上不(bú)去 | ( 1)濾(lǜ)油器堵塞(sai) ( 3 )油泵磨(mo)損洩露嚴(yan)重。 ( 4 )溢(yi)流閥損壞(huai)。 ( 6 )液壓(yā)油粘度大(dà)進不了油(yóu)或粘度小(xiao)洩漏嚴重(zhong) | ( 1)換濾(lǜ)油器或過(guò)濾油 ( 2 )加油 ( 3 )更換油泵(bèng) ( 4 )更換(huan)溢流閥 ( 5 )檢查排(pái)除之。 ( 6 )更換适當(dang)性能的液(yè)壓油油。 |
2 .泥漿系(xi)統故障引(yin)起排量不(bu)足,壓力上(shàng)不去。或兩(liang)個缸工作(zuò)壓力不等(deng),壓力波動(dong)大。 | ( 7)吸(xi)漿管露出(chū)漿面。 (8 )吸漿管堵(dǔ)塞。 ( 9 )吸(xi)漿管漏氣(qi) ( 10 )進漿(jiang)閥工作不(bú)正常,尼套(tao)25 與導向杆(gǎn)24 間隙過小(xiao)不能靈活(huo)上、下運動(dong);間隙過不(bu)嚴密;閥片(pian)28 被壓裂。 ( 11 )密封墊(nian)28 被鐵屑劃(huà)傷粒物質(zhì)“墊起”使泥(ni)漿不能密(mì) ( 12 )密封(fēng)環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨(mó)損出現深(shēn)溝槽。 | ( 7 )加泥漿 ( 8 )沖洗管(guan)道 ( 9 )檢(jiǎn)查聯接處(chù)并排除之(zhī)。
( 11 )更換(huan)密封墊。 ( 12 )密封環(huán)19 磨損(sǔn)。 ( 13 )柱塞(sai)磨損出現(xian)深溝槽。 ( 12 )壓緊密(mì)封環。 ( l3 )若緊壓密(mì)封環仍漏(lòu)漿,更換柱(zhu)塞。 |
3 .泥(ní)漿壓力波(bo)動大 | ( 14 )單缸壓力(li)打不上去(qu)。( 14 )空氣(qi)罐空氣少(shao)。( 15 )空氣(qi)罐空氣少(shao)。 ( 16 )空氣罐下(xia)端沉澱多(duō),使空氣容(rong)積小。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停泵打(dǎ)開空氣罐(guàn)下邊閥門(mén)放漿後自(zì)行補氣。( 16 )卸去空(kong)氣罐上端(duan)壓力表接(jie)頭用壓力(li)水沖洗澡(zǎo)空氣罐。 |
4 .液壓系(xì)統使用中(zhong)磨損太快(kuài)。 | ( 20 )油太(tài)髒。 | ( 20 )換油。( 21 )檢查(cha)維修或更(gèng)換。( 22 )換較高(gao)牌号油。( 23 )增(zeng)大冷卻水(shuǐ)量,沖🏃♂️洗水(shui)管,或更換(huan)冷卻器。(關(guān)泵時必須(xū)先關機後(hòu)關水☀️,否則(zé)泥漿流人(ren)冷卻器發(fa)生堵塞) |
5 .陶(táo)瓷柱塞軸(zhóu)向上竄動(dòng) | ( 24 )柱塞壓緊(jin)螺母松動(dòng) | ( 24 )擰緊(jǐn)柱塞的壓(yā)緊螺母 |
6 .陶瓷柱(zhù)塞破裂 | ( 25 )柱(zhu)塞壓緊螺(luo)母松動而(er)産生相互(hu)沖擊 | ( 25 )更換柱塞(sāi)。( 26 )更換柱塞(sai),壓環不要(yao)壓得過緊(jin) |
易損(sun)件明細表(biǎo)
圖中(zhong)序号 | 名稱 | 規格型号(hao)或圖号 | 單台使(shǐ)用件數 | 備注 |
1 | 壓(yā)力表 | Y 一600 ( l 一(yi)16MPa )油壓(ya)用 | 1 | 标(biāo)準 |
2 | 高壓膠(jiao)管 | Cx2w一(yi)1800 | 2 | 标準(zhun)易損 |
3 | 蓄能(néng)器 | N x QI 一(yi)ID . 63 | 1 | 标準(zhǔn)易損 |
4 | 液動(dong)閥 | 24Y 一(yi)63 BZ 或4WH 一16E ( 2 00泵以上) | 1 | 标準易(yi)損 |
5 | 閥(fá)底闆 | YB 一22 | 1 | 非(fēi)标 |
6 | 電(dian)機 立(lì)式 | Y 系(xi)列 | l | 标(biao)準 |
7 | 壓(yā)力表開關(guān) | KF-L8/20E | l | 标準(zhun)易損 |
8 | 轉閥 | 240 一10B | l | 标(biao)準易損 |
9 | 溢流閥(fá) | DB-10或 DB-20 | 1 | 标準易(yi)損 |
10 | 電(dian)機架 | YB-8 | 1 | 非标 |
11 | 圓銷(xiāo) | YB-10 | 6個或(huò)8個 | 非标易(yì)損 |
12 | 彈(dàn)性墊 | YB12 | 24或32 | 非(fēi)标易損 |
13 | 聯軸器(qi) | YB-12 | 1套 | 非标易(yi)損 |
14 | 油(you)泵 | 參(cān)照主參數(shù)表 | 1 | 标(biao)準易損 |
15 | 濾油器(qi) | WU-250*100 | 1 | 标準(zhǔn)易損 |
16 | 回油膠管(guan) | C*2W-750 | 1 | 非标(biao)易損 |
17 | 壓水(shui)環 | YB-69 | 2 | 非(fei)标易損 |
18 | 填料箱(xiāng) | YB-71 | 2 | 非标(biāo)易損 |
19 | 密封膠圈(quan) | YB-70 | 整體(tǐ)2 疊體(tǐ)8 | 非标(biāo)易損 |
20 | 陶瓷柱塞(sai) | YB-37 | 2 | 非标(biao)易損 |
21 | 綁定架 | YB-77 | 4 | 非标 |
22 | 緊定杆(gan) | YB-76 | 4 | 非标(biāo) |
23 | 球閥 | DN32 | 1 | 标準 |
24 | 導向杆 | YB-79 | 4 | 非标易(yi)損 |
25 | 導(dǎo)向套 | YB-82 | 4 | 非标易損(sǔn) |
26 | 閥芯(xin) | YB-83 | 4 | 非标(biao)易損 |
27 | 壓闆 | YB-85 | 4 | 非标易損(sǔn) |
28 | 閥片(pian) | YB-84 | 4 | 非标(biao)易損 |
29 | 閥座(zuò) | YB-86 | 4 | 非标(biao)易損 |
30 | 閥箱 | YB-81 | 4 | 非标 |
31 | 大彈簧 | YB-80 | 4 | 非标易(yì)損 |
32 | 閥(fa)蓋 | YB-78 | 4 | 非(fei)标 |
33 | 泵(beng)體 | YB-36 | 2 | 非(fēi)标 |
34 | 滑(hua)架 | YB-65 | 2 | 非(fei)标 |
35 | 立柱 | YB-67 | 4 | 非标 |
36 | 含油軸(zhóu)承 | Φ 50*Φ40*55 Φ 55*Φ45*50 Φ 70*Φ60*50 | 4 | 非(fēi)标 |
37 | 防(fáng)塵圈 (立柱用) | 40 45 60 | 8 | 标準易(yì)損 |
38 | 活(huo)塞杆 | YB-20 | 2 | 非标 |
39 | 油缸底座(zuò) | YB-18 | 23 | 非标(biao) |
40 | 防塵(chen)圈 (活(huo)塞杆用) | 35 40 50 | 2 | 非标 |
41 | Yx密(mi)封圈 (橫梁用) | d35 d25 d40 d50 | 2 | 标準易(yì)損 |
42 | 橫(heng)梁 | YB-19 | 2 | 非(fei)标 |
43 | 銅(tong)導向套 (活塞杆(gan)用) | Φ 45*Φ35*40 Φ 50*Φ40*40 Φ 60*Φ50*45 | 2 | 非(fēi)标 |
44 | Yx密(mi)封圈 (活塞用) | D60 D85 D110 D105 D130 | 4 | 标(biao)準 易(yi)損 |
45 | 補(bǔ)油活塞 | YB-47 | 1 | 非标易(yi)損 |
46 | 油(you)缸 | YB-49 | 2 | 非(fei)标 |
47 | 空氣罐(guan) | YB-40 | 1 | 非标(biāo) |
48 | 油缸(gāng)頂蓋 | YB-43 | 2 | 非标 |
49 | 壓力表 | YB-60 | 1 | 标準 |
說明:運(yùn)動部分所(suǒ)有的O型密(mì)封圈為标(biāo)準易損件(jiàn),本表🌂未涉(she)及。
安(an)裝基礎圖(tu)(尺寸見下(xià)表)

柱(zhu)塞泵安裝(zhuāng)尺寸表
安裝尺(chi)寸
泵(beng)規格 | A | B | C | D |
300 | 2100 | 2010 | 720 | 520 |
250 | 2100 | 1880 | 720 | 460 |
200 | 1950 | 1650 | 710 | 410 |
140/120 | 1800 | 1500 | 680 | 370 |
85 | 1500 | 1150 | 580 | 350 |

洗煤廠陶(táo)瓷柱塞泵(beng)替換渣漿(jiāng)泵

陶瓷柱(zhu)塞泵在印(yin)染行業客(kè)戶現場

節(jiē)能型陶瓷(ci)柱塞泵使(shǐ)用現場

陶瓷柱(zhù)塞泵客戶(hù)使用現場(chang)圖片

使用壽命(ming)長的陶瓷(ci)柱塞泵

液壓陶(táo)瓷柱塞泵(bèng)發貨

節能陶瓷(ci)柱塞泵發(fā)貨視頻

ZN智能變(biàn)頻泵客戶(hu)使用案例(lì)










